Formgivende verktøy (dyser) og spesielt tilpasset prosessutstyr blir utviklet ved bedriften og baserer seg på egenutviklet produksjonsteknologi.

Produktene kan  videreforedles direkte på maskinlinjen etter kundens ønsker. Eksempelvis kan dette være utblokking av rør-ender, preging, mønstertrykk, utstansing av hull, sammensveising av ender m.m.

Ekstruderingsprosessen (visuell oversikt)

Parma Plast har god kontakt med råstoffleverandører "world-wide" og legger vekt på riktig materialvalg (resepturer) i samarbeid med sine kunder (ref. kravspesifikasjon og valg av termoplast).

Resepturene kan blant annet inneholde stoffer som justerer hardheten til ønsket nivå, skummer materialet, påvirker overflatefriksjonen, bedrer limbarheten, reduserer groing og algevekst, hindrer statisk elektrisk oppladning, forbedrer lysektheten, reduserer brennbarheten og ikke minst reduserer negative påvirkninger fra omgivelsene slik at materialets ønskede livslengde oppnåes.

Dersom det ferdige produkt skal benyttes utendørs, så velges det pigmentkvaliteter som er tilpasset livslengde og klimatiske forhold som UV-stabilitet m.v.

De valgte plast- og tilsatsmaterialer forbehandles ved homogenisering, blanding, tørking m.v. før de bearbeides i ekstruderene slik at ønsket kvalitet oppnåes.

Tekniske data for enkelte termoplaster

Dette avsnittet omfatter sammenlignende tekniske beskrivelser og egenskaper for enkelte termoplaster. Da termoplaster kan leveres i en mengde varianter og med ulike tilsetninger er verdier og forklaringer under dette avsnitt meget generelle og må kun ses på som veiledende. Dersom nøyaktige data for et spesifikt produkt ønskes kan man ta kontakt med Parma Plast as.